Приготовление асфальтобетонной смеси. Технология

Приготовление асфальтобетонной смеси

Технология. Приготовление асфальтобетонной смеси на заводе, в зависимости от выполняемых операций, можно разделить на два вида технологического процесса:

1) на завод поступают исходные материалы, которые после небольшой обработки поступают непосредственно в производство;

2) на заводе организовано дробление щебня и изготовление минерального порошка.

При изготовлении щебня и минерального порошка, непосредственно на заводе, технологический процесс на асфальтобетонном заводе включает следующие операции:

а) при изготовлении щебня – разгрузка камня из железнодорожных вагонов и организация склада камня, транспортирование камня к дробильно-сортировочной установке, дробление и сортировка щебня на фракции, подача его на смесительную установку и транспортирование излишков щебня на склад;

б) при изготовлении минерального порошка – разгрузка известнякового отсева или щебня из железнодорожных вагонов и организация складирования этих материалов, дробление щебня, просушка известнякового материала и размол его на мельницах, подача минерального порошка к смесителю и транспортирование его на склад, организация хранения минерального порошка на складе и подача со склада на смесительные установки.

При изготовлении активированного минерального порошка дополнительно вводят операцию по обработке известнякового материала смесью битума и поверхностно-активного вещества в процессе помола материала;

а) при подготовке битума к использованию: разгрузка битума из железнодорожных вагонов в битумохранилище; предварительно одноступенчатый или двухступенчатый разогрев битума в битумохранилищах, обеспечивающий его транспортирование в битумоплавильни, транспортирование битума в битумоплавильни, обезвоживание и подогрев битума до рабочей температуры в битумоплавильнях;

б) при изготовлении асфальтобетонных смесей (рис. 1): транспортирование к смесителю песка, щебня, минерального порошка и битума; предварительное дозирование щебня и песка и последующая   подача их в сушильный барабан; просушивание и нагрев песка и щебня до рабочей температуры; разделение просушенной смеси песка и щебня по фракциям; дозирование минеральных составляющих; дозирование битума; дозирование поверхностно-активной добавки (если по принятой технологии поверхностно активные вещества вводят; непосредственно в смеситель); перемешивание всех компонентов смеси; выгрузка готовой продукции в транспорт или в накопительный бункер.

В последние годы за рубежом (ФРГ) и в СНГ разработаны технология и технологические схемы приготовление асфальтобетонной смеси, несколько отличающиеся от классических.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема комплекта асфальтобетонного оборудования:

1 – агрегат питания; 2 – сушильный агрегат; 3 – дозировочно-смесительный агрегат; 4– накопительный бункер; 5 – битумохранилище; 6 – устройство мокрого пылеулавливания; 7 – устройство сухой пылеочистки; 8 – агрегат для просушки минерального порошка; 9 – расходная емкость для заполнителя; 10 – битумоплавильня; 11 – битумопровод

В ФРГ (фирма «Вибау») разработана технологическая схема приготовления битумоминеральных смесей (рис. 2), которая обеспечивает сокращение пылевыделения и предусматривает: дозирование песка, щебня и минерального порошка в холодном состоянии; дозирование поверхностно-активного вещества и битума; смешивание песка, щебня и минерального порошка с поверхностно-активным веществом и битумом; просушку с испарением влаги и нагрев материалов до рабочей температуры одновременно с перемешиванием в сушильном барабане; выдачу готовой продукции в транспорт или накопительный бункер.

В тресте Мосасфальтострой разработана технологическая схема приготовление асфальтобетонной смеси, предусматривающая раздельную просушку и рассортировку по фракциям песка и щебня. Указанная схема позволяет обеспечить стабильный гранулометрический состав минеральных материалов и соответственно высокое качество изготовляемых асфальтобетонных смесей.

Рис. 2. Технологическая схема беспыльного приготовление асфальтобетонной смеси:

1 – агрегат питания; 2 – грохот для контрольного просева; 3 – вертикальный элеватор; 4 – промежуточный бункер; 5 – автоматическая система регулирования уровня материалов; 6 – компенсатор влажности; 7 – весы для минерального материала; 8 – подача минерального порошка; 9 – подача вяжущего; 10 – подача поверхностно-активной добавки; 11 – асфальтосмеситель; 12 – питающее устройство; 13 – отвод пара; 14 – дроссельная заслонка; 15 – вытяжной вентилятор; 16 – сушильный барабан активатор: 17 – источник тепла; 18—автоматическая система регулирования подачи тепла в барабан; 19 – промежуточная емкость для готовой смеси; 20– скиповый подъемник; 21 – накопительный бункер

Приготовление асфальтобетонной смеси, технология — статья на сайте “студент строитель.ру”