Добро пожаловать!

Сайт студент-строитель рассчитан на широкую аудиторию читателей и поэтому подойдет не только для студентов, но и для тех людей, которые интересуются строительством в профессиональных целях!

Студент-строитель – сайт для решения строительных проблем!

Асфальтобетонные установки и их классификация


Асфальтобетонные установки

Промышленность дорожного машиностроения освоила выпуск комплекса автоматизированного технологического оборудования для приготовления асфальтобетонных и битумоминеральных смесей производительностью 25, 50 и 100 т/ч. Асфальтобетонные установки состоят из унифицированных агрегатов и могут иметь смесители периодического или непрерывного действия. Перечень агрегатов для приготовления различного типа битумосодержащих смесей приведен в табл. 2

Классификация

По производительности асфальтобетонные установки можно разделить на четыре основные группы: малой производительности – до 25 г/ч, средней производительности – до 50 т/ч, большой производительности – до 100 т/ч, очень высокой производительности – свыше 100 т/ч. Производительность смесительных установок определяют исходя из требуемой производительности асфальтобетонных заводов.

По мобильности асфальтобетонные установки разделяют на три типа: передвижные, полу стационарные и стационарные. Передвижные установки используют при строительстве автомобильных дорог, если в близлежащем районе отсутствуют стационарные и полу стационарные асфальтобетонные заводы или по условиям производства работ установка должна работать на одном месте не более 1 – 2 сезонов.

Передвижные асфальтобетонные установки (рис. 2) выполняют на пневмоколесном шасси в виде отдельных перемещающихся блоков, агрегаты которых предназначены для выполнения определенных технологических операций.

Смесительные установки полустационарного типа предназначаются для оборудования асфальтобетонных заводов в городах и на крупных строительных объектах, которые редко перебазируются.

Асфальтобетонные установки стационарного типа используют на постоянно действующих асфальтобетонных заводах. Как правило, стационарные установки встраивают в здания капитального типа. На рис. 43 приведен общий вид асфальтобетонного завода. По конструктивной компоновке асфальтобетонные установки делят на партерные и башенные, т. е. с горизонтальной или вертикальной схемой движения материалов.

Партерное расположение смесительной установки (рис. 3) предусматривает движение материалов от агрегата к агрегату по горизонтали при многократном подъеме. В этом случае увеличивается количество вертикально-транспортирующих подъемных механизмов и соответственно возрастают затраты электроэнергии. Кроме того, происходит более интенсивная потеря тепла нагретым минеральным материалом. Асфальтобетонные установки партерного типа легко оснащать ходовым оборудованием для перемещения с одного объекта на другой. При горизонтальной схеме облегчаются ремонтные работы.

В случае башенной компоновки минеральные материалы нужно поднять только один раз (рис. 4), после чего, используя собственную массу, они последовательно проходят через все агрегаты смесителя, сверху вниз без затрат энергии на их перемещение. При вертикальной схеме требуется меньшая площадь для размещения смесителя.

Рис. 1. Схема передвижного асфальтобетонного завода-поезда:

1 – мастерская и лаборатория; 2 – емкость с жидким топливом; 3 – электростанция; 4 – асфальтосмеситель; 5 – битумоплавильня; 6 – котельная; 7 – емкость с битумом

 Рис. 2. Общий вид передвижной асфальтобетонной установки:

1 – агрегат питания; 2 – транспортер; 3 – сушильный барабан; 4 –очистные устройства; 5 – вертикальный элеватор; 6 – грохот; 7 – дозатор; 8 – смеситель; 9 – скиповый подъемник; 10 – емкость для минерального порошка; 11 – накопительный бункер; 12 – емкость для битума

По способу перемешивания различают асфальтобетонные установки со смесителями периодического и непрерывного действия. В установках периодического действия процесс предварительного («холодного») дозирования, просушка и нагрев песка и щебня, рассортировка по фракциям производятся непрерывно, а дозирование, смешивание и выгрузка из смесителя осуществляются определенными порциями. Преимущество таких смесителей заключается в том, что без сложных перенастроек дозирующих устройств можно получать смеси требуемого состава, а также в возможности регулирования времени перемешивания смесей. В установках непрерывного действия все технологические операции выполняются непрерывно. Периодически выполняется лишь вспомогательная операция – выгрузка смеси из накопительного бункера в транспорт. Асфальтобетонные установки непрерывного действия имеют свои недостатки – их трудно перестраивать на выпуск смесей другого состава.


Рис. 3. Смесительная установка с партерным расположением оборудования:

1 – агрегат питания; 2 – агрегат мокрого пылеулавливания; 3 – сушильный агрегат; 4 – шнек; 5 – горячий элеватор; 6 – бункер минерального порошка; 7 – дозатор минерального порошка; 8 – весовой бункер; 9 – скиповый подъемник; 10 – осадительная камера; 11 – дозирующее устройство для битума; 12 – смеситель


Рис. 4. Смесительная установка с башенным расположением оборудования:

1 – агрегат питания; 2 –пылеулавливающее устройство; 3 – шнек; 4 – сушильный агрегат; 5 – бункер минерального порошка; 6 – пневмонасос; 7 – элеватор; 8 – дозатор битума; 9 – смесительный агрегат; 10 – накопительный бункер

Таблица 1 Асфальтобетонные установки


Таблица 2 (нажмите для увеличения)


Асфальтобетонные установки и их классификация – статья на сайте “студент строитель.ру”

Технология строительных материалов