• Пенопласты или теплоизоляционные пластмассыТеплоизоляционные пластмассы или пенопласты – самый эффективный вид теплоизоляционных материалов. Наибольшее значение имеют пенопласты на основе полистирольных, полиуретановых, фенолоформальдегидных полимеров (смол). Пенопласты имеют характерную особенность – это их высокие теплоизоляционные свойства и достаточно хорошие показатели прочности.

    По строению пенопласты имеют преимущественно замкнутые поры. В зависимости от вида полимера и способа производства средняя плотность пенопластов колеблется в пределах 10…150 кг/м3,теплопроводность – 0,023…0,052 Вт/(м0С); объемное водопоглощение – 2…70%, прочность при сжатии – 0,05…4 Мпа. По горючести пенопласты относятся к категориям трудногорючих (фенолоформальдегидные) и горючих. Горючие могут быть самозатухающими – при удалении пламени

    перестают гореть (полихлорвиниловые и некоторые пенополиуретановые пенопласты). Пенопласты, в зависимости от вида полимера, применяются при предельной температуре 150-180оС.

    Пенопласты получают по прессовой и безпрессовой технологиям. Прессовая технология производства предусматривает применение, как правило, термопластичных полимеров и состоит из трех операций: получение порошкообразной или пастообразной композиции при смешении полимера с газообразователем и др. компонентами; прессование заготовок при высоком  давлении и температурах, вспенивании заготовок повторным нагревом. Затем его измельчают и смешивают с другими компонентами а также с  газообразователем в шаровых мельницах в течении 12-24 часов.

    Для усреднения пастообразных композиций применяют смесители лопастного типа. На гидравлических прессах закрытого типа  с температурой 120-180оС и давлением 12-21 МПа, получают плотные заготовки, путем прессования композиций.

    В камерах с температурой 90-1200С вспенивают пресс-заготовки паром, водой или же горячим воздухом. Наиболее рекомендуемые беспрессовым способам получения пенопластов:

    способ предварительного вспенивания полимерных гранул и последующим их спеканием;

    вспенивание массы вследствие разложения газообразователя и отвердение массы;

    способ подготовленной композиции в форму;

    способ напыления, заключающийся в приготовлении смеси полимера с необходимыми добавками и нанесения ее тонким слоем с помощью установок непрерывного действия на заданную поверхность.

    Нанесенный слой быстро вспенивается и отверждается, после чего можно наносить следующий.

    Пенопласты применяют при изоляции трубопроводов и оборудования, для утепления ограждающих конструкций, холодильной техники, в том числе в установках глубокого холода.

    Смотрите также: полистирольный пенопласт, пенополиуретан.

     

    Теплоизоляционные пластмассы – статья на сайте “студент-строительюру”

    Расскажи о нас друзьям:
    Friend me:

    Posted by admin @ 17:13

    Tags:

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Вы можете использовать это HTMLтеги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>